контрольный пункт производственного процесса на заводе по производству полов
In spc flooring production or laminate flooring production, quality control and production management are critical. Here are the key areas flooring factories need to pay special attention to during manufacturing, along with corresponding management points:
I. Контроль за сырьем
Выбор фундамента
Укрепленные деревянные полы: убедитесь, что плотность HDF составляет ≥850 кг / м³, а выбросы формальдегида соответствуют стандарту (ENF / E1).
Пол SPC: точное соотношение каменной муки и ПВХ (обычно 60 - 70% каменной муки), чтобы избежать загрязнения примесями.
Декоративные и износостойкие слои
Контролируйте изменение цвета декоративной бумаги, чтобы убедиться, что покрытие из оксида алюминия равномерно (≥30 г / м²).
Экологические стандарты клея
Используйте безформальдегидные (например, MDI) или низкоформальдегидные клеи и регулярно проверяйте свободный формальдегид.
VI. Профилактика распространенных проблем
II. Контроль ключевых производственных процессов
Технология прессования деревянных полов
Точное регулирование температуры (180 - 220 °C) и давления (300 - 400 тонн) для предотвращения расслоения или вспенивания.
Охлаждение: постепенное охлаждение, чтобы избежать деформации из - за внутреннего напряжения.
Точность резания
Поддерживать допуск на размер в пределах ±0,2 мм; Высокоточные формы для блокировки систем (например, Unilin, Valinge).
Обработка поверхностей
Пол SPC: Обеспечить полное ультрафиолетовое отверждение (прочность ≥ 800 мДж / см²) для защиты от износа и царапин.
Водонепроницаемая обработка
Для укрепления деревянного пола требуется восковая блокада; Для стержней SPC требуется водонепроницаемый тест (коэффициент всасывания воды составляет более 3% в течение 24 часов).
III. Проверка качества
Тест физических характеристик
Устойчивость к износу усиленного деревянного пола: испытание Тайбера (AC3 ≥ 2500 циклов, AC4 ≥ 4000 циклов).
Усиление ударопрочности деревянного пола: испытание на падение стального шара (1 кг шара падает с высоты 1 м без вмятин).
Экологические испытания
Массовый отбор проб формальдегида, летучих органических соединений и тяжелых металлов (в соответствии с EN 13329, CARB NAF).
Стабильность размеров
Имитационное изменение влажности / температуры (например, 80°C / 95% RH длится 48 часов), наблюдая скорость расширения (оптимальная 0,5%).
IV. Упаковка и; Хранение
Упакованный виниловый пол для защиты деревянного пола
Защитный край + влагонепроницаемая упаковка (влажность упаковки 60%).
Управление складами
Избегать прямых солнечных лучей; Высота укладки 1,5 м (предотвращение деформации); Принципы FIFO.
V. Окружающая среда и Безопасность
Контроль за выбросами
Установка устройств обработки VOCs (например, сжигание активированного угля + RTO) для прессования.
Управление пылью
Для резки цеха требуется система пылеулавливания (PM2.5 50 мкг / м³).
Сбор сточных вод
Восстановление охлаждающей воды пола SPC для предотвращения загрязнения каменным порошком.
VII. Постоянное улучшение
Цифровое управление: внедрение MES для мониторинга в режиме реального времени (предупреждение о температуре / давлении).
R & amp; D Инвестиции: разработка антибактериальных / звукоизоляционных полов (например, покрытия ионами серебра).
Обратная связь с клиентами: создание системы прослеживаемости (отслеживание партий до заказов).
Резюме: The core of flooring production is "stability control." End-to-end standardization from materials to finished products, combined with eco-friendly and smart upgrades, ensures competitive advantage. Regular ISO 9001 audits are recommended to maintain system effectiveness.